對于購買撕碎機(jī)的用戶來說大家都知道撕碎機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)體現(xiàn)在兩個(gè)方面，其一是撕碎機(jī)刀片質(zhì)量的選擇其二便是撕碎機(jī)軸承的選擇。做好撕碎機(jī)軸承的選擇及保養(yǎng)將會極大的維護(hù)客戶生產(chǎn)利潤，從根本上延長設(shè)備使用壽命降低設(shè)備使用成本。那么對于撕碎機(jī)使用壽命其關(guān)鍵作用的軸承應(yīng)當(dāng)如何進(jìn)行控溫保護(hù)呢？河南萬邦機(jī)械從以下方面為您進(jìn)行介紹。
  撕碎機(jī)軸承發(fā)熱是導(dǎo)致軸承抱死的最大可能原因，然而造成軸承發(fā)熱的原因有很多，裝配不當(dāng)，不正確的安裝方法和質(zhì)量不好的軸承都是引起軸承發(fā)熱導(dǎo)致抱死的原因，在撕碎機(jī)軸承安裝時(shí)，我們要尤其注意軸承的外圈、座孔、以及軸承內(nèi)圈和軸的安裝位置是否合適，也要注意軸承之間的間隙調(diào)整，如果在安裝軸承時(shí)這些東西沒有處理好，在鋼絲管撕碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，很可能會造成軸承溫度升高導(dǎo)致軸承抱死狀態(tài)。 軸承的質(zhì)量問題一直是用戶在挑選撕碎機(jī)時(shí)最重視的，但是外行的不如懂行的明白，總會有漏網(wǎng)之魚，如果您的撕碎機(jī)軸承在拆卸的過程中，發(fā)現(xiàn)軸承的保護(hù)架碎裂，這就可以斷定是軸承本身的質(zhì)量問題造成的，軸承保護(hù)架斷裂后因?yàn)殡y以承受高速旋轉(zhuǎn)造成負(fù)荷工作，這時(shí)輥?zhàn)訜o法轉(zhuǎn)動，會導(dǎo)致軸承燒傷從而產(chǎn)生軸承抱死的狀態(tài)。
  那么在控溫保護(hù)問題上首先應(yīng)當(dāng)選擇優(yōu)質(zhì)軸承，通過連續(xù)潤滑裝置對軸承進(jìn)行連續(xù)降溫潤滑從而改變內(nèi)部油層結(jié)構(gòu)降低輥?zhàn)雍蛢?nèi)外圈之間的摩擦進(jìn)而達(dá)到控溫作用，再次對于無稀油潤滑系統(tǒng)的撕碎機(jī)最常用的便是定期對軸承加注潤滑脂以起到軸承的保護(hù)作用，在軸承的選用上也分為高速和低速之分經(jīng)過我廠成品檢驗(yàn)部檢測后的撕碎機(jī)均對設(shè)備轉(zhuǎn)速及可調(diào)范圍進(jìn)行了一定的效驗(yàn)客戶在使用過程中應(yīng)當(dāng)遵照該范圍進(jìn)行生產(chǎn)避免過渡調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速導(dǎo)致軸承載荷增大從而出現(xiàn)問題。