金屬撕碎機的設計研究是依托于廢鋼力學性能的大小進行主軸的設計加工，主要參考力學性能有：廢鋼抗剪切強度、廢鋼抗拉強度等，通過對力學性能的計算達到平衡主軸剪切強度的要求，對于主軸材質問題河南萬邦機械以高鉻合金作為主要基材進行精加工而成。那么關于金屬撕碎機主軸的選料及熱處理上我們應當注意什么呢？金屬撕碎機主軸的淬火就是將鋼加熱到 Ac3（亞共析鋼）或Ac1 (過共析鋼)以上30～50℃，弄好放置保溫后再放入各種不同的冷卻介質中（ V冷應大于V臨 ）以此來獲得鋼的馬氏體組織，碳鋼是經淬火后的組織由馬氏體及一定數量的殘余奧氏體一起組成的，使碳鋼工件表面或局部達到相應的硬度要求，采用不同的方法淬火所得到的表層硬度及脆性都不盡相同，其次在經過以上加工后還需要對主軸加以時效處理以降低主軸內部應力穩定主軸性能。
在設備優點上金屬撕碎機還是一種先進的細碎撕碎機設備它的特性如下：
1、與其它輥碾磨機相比同等動力條件下產量提高20～30%，磨輪對物料的碾壓力在高壓心力的作用下可以提高30～40%左右，比錘片式撕碎機產量高出80～300％。
2、節能：在產量和細度指標相同的情況下，撕碎木屑類物料其能耗僅氣流磨的1/3左右。
3、出料均勻性好：物料經過切割加工后大小均勻。
4、適用范圍廣：金屬、木材、塑料、橡膠均可破碎。
5、安全性好：由于低速旋轉金屬撕碎機相對于金屬破碎機操作使用更加安全。