在雙軸撕碎機(jī)中減速機(jī)主要承載著兩軸撕裂過(guò)程中物料對(duì)主軸的沖擊，以降低負(fù)載變動(dòng)對(duì)電動(dòng)機(jī)等附屬設(shè)備的損害，其次減速機(jī)還有一個(gè)重要的作用便是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，將電動(dòng)機(jī)固定的轉(zhuǎn)速通過(guò)該部件中齒輪或蝸桿的傳動(dòng)方式進(jìn)行速比轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行塑料的控制，在整撕碎機(jī)中除了撕碎機(jī)刀片外減速機(jī)將是整個(gè)設(shè)備中價(jià)格最高的配件之一如何對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)將直接關(guān)系到雙軸撕碎機(jī)的后續(xù)使用成本，對(duì)此河南萬(wàn)邦機(jī)械對(duì)撕碎機(jī)減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)做以下介紹：
一、減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
1、潤(rùn)滑油品，減速機(jī)使用潤(rùn)滑油采用GB/T5903-1986中極壓齒輪極壓油N220或者N320，當(dāng)環(huán)境溫度≤30℃時(shí)采用N220，當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí)采用N320。
2、減速機(jī)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)采用常開(kāi)方式，潤(rùn)滑方式采用浸油循環(huán)潤(rùn)滑，在輥壓機(jī)系統(tǒng)開(kāi)啟前必須先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)確認(rèn)各潤(rùn)滑點(diǎn)有油供給后3-5分鐘，方可轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)，初次安裝的減速機(jī)在加油到油標(biāo)中線后需要低速盤(pán)動(dòng)減速機(jī)輸入軸確保減速機(jī)內(nèi)各軸承有油潤(rùn)滑。
3、減速機(jī)初運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油，換油前用粘度低的油進(jìn)行清洗箱內(nèi)贓物，以后每12個(gè)月?lián)Q一次油，對(duì)于晝夜連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)場(chǎng)合每6個(gè)月?lián)Q一次油。在新裝油前要用輕油將減速機(jī)沖洗干凈。
4、每月檢查一次潤(rùn)滑油清潔度，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變臟、變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換，不應(yīng)受時(shí)間限制。 5、被更換的潤(rùn)滑油從減速機(jī)下部的放油螺塞中放出。 6、每月用煤油清洗透氣帽和油站過(guò)濾器一次，清除過(guò)濾器內(nèi)的雜物；濾油器的清洗必須在減速機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。
7、每月檢查電機(jī)與減速機(jī)間的聯(lián)接螺栓是否緊固，每周檢查減速機(jī)與安裝機(jī)座之間的聯(lián)接螺栓是否緊固。
8、每天檢查油位、油溫和油壓是否正常，檢查減速機(jī)輸出、輸入端及管系各接頭處是否漏油，檢查各軸承處溫度是否正常，傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常等，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即予以排除。
9、每半年檢查所有外部緊固螺栓的聯(lián)接情況。
二、冷卻系統(tǒng)使用要求：
1、冷卻系統(tǒng)保持常開(kāi)方式。
2、冷卻水路與油路不得有串流現(xiàn)象，油路和水路保持暢通，各連接部件不得油滲漏油和水現(xiàn)象。
3、啟動(dòng)冷卻冷卻系統(tǒng)時(shí)，先啟動(dòng)油泵電機(jī)使冷卻系統(tǒng)內(nèi)充滿油后再開(kāi)啟冷卻水的水閥，要求水壓0.2~0.4Mpa（或2~4kg.f）油流量與水流量之比為1:1，即水的流量應(yīng)該達(dá)到40分鐘，供冷器使用的水溫應(yīng)盡量低。
4、冷卻系統(tǒng)對(duì)油的降溫應(yīng)該有明顯變化，高速軸的溫度和回油溫度差應(yīng)該大于12℃，當(dāng)無(wú)法達(dá)到該要求時(shí)，可以適當(dāng)提高冷卻水水壓或流量，以盡快降低溫度。
5、對(duì)采用地下水、魚(yú)塘、河流等水質(zhì)比較差的用戶應(yīng)該注意冷卻器在使用時(shí)間比較長(zhǎng)時(shí)會(huì)形成水垢、需要定期清洗，一般每半年清洗一次。